1. מוליכות טובה: לגרפיט נחושת מוליכות מעולה, וההתנגדות שלו היא כ-30% מזו של נחושת טהורה, שיכולה לשמש כחומר מוליך.
2. מוליכות תרמית טובה: לגרפיט נחושת מוליכות תרמית מצוינת, והמוליכות התרמית שלו היא בערך פי 3 מזו של נחושת, שיכולה לשמש כחומר מוליכות תרמית.
3. עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה: גרפיט נחושת בעל עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה מצוינים, וניתן להשתמש בו לייצור חלקים מכניים בעלי טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה ומהירות גבוהה.
4. יכולת עיבוד טובה: גרפיט נחושת ניתן לעיבוד והרכבה בקלות, וניתן להשתמש בו לייצור חלקים בצורות שונות.
השימושים העיקריים של גרפיט נחושת כוללים:
1. ייצור חלקים מוליכים כגון אלקטרודות, מברשות, מחברים חשמליים וכו'
2. לייצר חלקי הולכת חום כגון מכשיר הולכת חום ורדיאטור
3. ייצור אטמים מכניים, מיסבים וחלקים עמידים בפני שחיקה אחרים
4. ייצור מוצרי היי-טק כגון רכיבים אלקטרוניים, התקני מוליכים למחצה, תאים סולאריים
תהליך הייצור של גרפיט נחושת פשוט יחסית, כולל בדרך כלל את השלבים הבאים:
1. חומרי הכנה: יש לערבב אבקת נחושת ואבקת גרפיט בפרופורציה מסוימת, ולהוסיף כמות מסוימת של חומר סיכה וחומר מקשר.
2. הכנת גוף יציקה: דוחסים את החומר המעורב לגוף יציקה המתאים לעיבוד.
3. ייבוש ועיבוד: יבש את התבנית, ולאחר מכן עיבוד, כגון חריטה, כרסום, קידוח וכו'.
4. סינטרה: סינון החלקים המעובדים ליצירת חומר גרפיט נחושת מוצק.
דרישות האיכות של גרפיט נחושת כוללות את ההיבטים הבאים:
1. המוליכות החשמלית והמוליכות התרמית יעמדו בדרישות התקן.
2. איכות המראה תהיה שלמה ללא סדקים, תכלילים ובועות ברורים.
3. דיוק מידות יעמוד בדרישות שרטוטי עיצוב.
4. ההתנגדות לבלאי ועמידות בפני קורוזיה יעמדו בדרישות השימוש.
