עמידות בפני קורוזיה: לטטרהפלואורוגרפיט עמידות בפני קורוזיה מצוינת, עומד בפני קורוזיה של חומצות חזקות שונות, אלקליות חזקות, ממיסים אורגניים וחומרי חמצון, ומתאים לעבודה בסביבות קשות.
מקדם חיכוך נמוך: מקדם החיכוך של טטרפלואורוגרפיט נמוך מאוד, מה שיכול להבטיח את הפעולה היעילה וחיי השירות הארוכים של הציוד.
יציבות בטמפרטורה גבוהה: טטרפלואורוגרפיט יציב בטמפרטורה גבוהה, יכול לעמוד בטמפרטורות של עד 260 ℃, ואינו מושפע מהתפשטות והתכווצות תרמית.
קשיות גבוהה: לטטרהפלואורוגרפיט קשיות גבוהה, שניתן להשתמש בה לייצור אטמים שונים, מיסבים, ברזל רקיע וחלקים אחרים בעלי עומס גבוה.
מוליכות טובה: גרפיט טפלון בעל מוליכות טובה והוא יכול לשמש כחומר לרכיבים אלקטרוניים כגון אלקטרודות וקבלים.
מוליכות תרמית גבוהה: לטטרהפלואורוגרפיט יש מוליכות תרמית טובה, וניתן להשתמש בו לייצור חומרים לרדיאטור, מחליף חום ואירועי עומס חום גבוה אחרים.
תעשייה כימית: לטטראפלואורוגרפיט עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה וניתן להשתמש בו לייצור ציוד כגון כורים, צינורות, משאבות וכו' כדי למנוע נזקי קורוזיה במהלך תגובה כימית ולהאריך את חיי השירות של הציוד.
תעשיית חשמל: טטרפלואורוגרפיט יציב בטמפרטורה גבוהה, וניתן להשתמש בו לייצור חומרים לרכיבים אלקטרוניים כגון אלקטרוניקה, מוליכים למחצה, סוללות, כמו גם חלקי ציוד בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה כגון מתגי מתח גבוה, שנאים, מנועי כרייה , אטמי משאבות מים וכו'.
תעשיית התעופה והחלל: לגרפיט טפלון ביצועים מעולים של קל משקל וטמפרטורות גבוהות, והוא יכול לשמש ליישומי היי-טק כגון חומרי הגנה תרמית ורכיבים מבניים של רקטות, טילים, מטוסים וחלליות.
תעשיית ייצור רכב: לגרפיט טפלון יתרונות בולטים של מקדם חיכוך נמוך וקשיות גבוהה, וניתן להשתמש בו לייצור חלקי מנוע לרכב, חומרי חיכוך, חומרי שסתומים וכו', כדי לשפר את הביצועים וחיי המכוניות.
תעשייה רפואית: גרפיט טפלון לא קל לייצור חשמל סטטי ולספוג מזהמים.זה יכול לשמש לייצור מסתמי לב מלאכותיים, כמוסות, סטנטים ומכשירים רפואיים אחרים.
תעשייה צבאית: יציבות הטמפרטורות הגבוהות ועמידות בפני קורוזיה של טטרפלואורוגרפיט יכולים לשמש לייצור ציוד צבאי עם דרישות גבוהות, כגון ראשי נפץ של טילים, מטעני ארטילריה וחיבורים בצורת ספינה.
שיטת לחיצה: ראשית חמצו את הגרפיט, ואז ערבבו את תחמוצת הגרפיט ואבקת הטטראפלואורואתילן, הוסיפו ממס מתאים וערבבו באופן שווה לפני הלחיצה.לבסוף, החלקים הנוצרים נאפים, מומסים ומוצקים תרמית בטמפרטורה גבוהה כדי להשיג מוצרי טטרפלואורוגרפיט.
שיטת שחול: מערבבים תחמוצת גרפיט ואבקת טטרפלואורואתילן בפרופורציה מסוימת, מוסיפים חומרי סיכה ותוספים מתאימים ומערבבים באופן שווה לפני האקסטרוזיה.בתהליך האקסטרוזיה יש צורך להשתמש בשיטה של הוספה מרובה לאידוי הממס וחומר הסיכה תוך כדי הוצאת המוצר היצוק.לבסוף, החלקים הנוצרים נאפים ומתמצקים תרמית בטמפרטורה גבוהה כדי להשיג מוצרי טטרפלואורוגרפיט.
