ניתן לחלק גרפיט מתכתי לגרפיט מתכת בסיס נחושת, גרפיט מתכת בסיס אלומיניום, גרפיט מתכת בסיס ברזל וניקל גרפיט מתכת בסיס לפי סוגי מתכת שונים.לסוגים שונים של גרפיט מתכתי תכונות פיזיקליות וכימיות שונות ומתאימים לתחומי יישום שונים.
גרפיט מתכת בסיס נחושת: עם מוליכות תרמית גבוהה וחוזק מכני גבוה, הוא מתאים למחליף חום בטמפרטורה גבוהה, מעבה, מחמם וציוד אחר.
גרפיט מתכת בסיס מאלומיניום: עם צפיפות נמוכה, עמידות בפני קורוזיה, מוליכות גבוהה ומאפיינים אחרים, זה מתאים לתעופה, תעופה וחלל, רכב ותחומים אחרים.
גרפיט מתכת בסיס ברזל: עם חוזק גבוה, קשיחות גבוהה, עמידות בפני שחיקה גבוהה ומאפיינים אחרים, הוא מתאים לייצור מכונות, בניית ספינות ותחומים אחרים.
גרפיט מתכתי על בסיס ניקל: יש לו עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה, חוזק גבוה ומאפיינים אחרים, והוא מתאים לתעופה, תעופה וחלל, תעשייה גרעינית ותחומים אחרים.
תהליך ההכנה של גרפיט מתכתי כולל בעיקר שיטת קומפוזיט בכבישה חמה, שיטת חיפוי קשת ושיטת שקיעת אדים כימית.ביניהם, שיטת כבישה חמה היא השיטה הנפוצה ביותר.
השלבים של הכנת גרפיט מתכתי בשיטת כבישה מרוכבת הם כדלקמן:
1. הפוך את יריעת המתכת ויריעת הגרפיט לצורה ולגודל הנדרשים.
2. מסדרים את יריעת המתכת ויריעת הגרפיט בפרופורציה מסוימת.
3. הכניסו את קומפלקס המתכת-גרפיט לציוד הכבישה החמה לכבישה חמה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה.
4. הוציאו את גרפיט המתכת בכבישה חמה לעיבוד אחר כך, כגון ליטוש וחיתוך.
1. מוליכות גבוהה: גרפיט מתכת בעל מוליכות מצוינת וניתן להשתמש בו לייצור רכיבים חשמליים כגון אלקטרודות, תנורי חימום חשמליים, שסתומי סולנואיד וכו'.
2. מוליכות תרמית גבוהה: לגרפיט מתכת מוליכות תרמית טובה וניתן להשתמש בו במחלפי חום בטמפרטורה גבוהה, מעבים, תנורי חימום וציוד אחר.
3. יציבות בטמפרטורה גבוהה: גרפיט מתכת בעל עמידות חמצון גבוהה ועמידות בטמפרטורה גבוהה, ויכול לעבוד ביציבות בטמפרטורה גבוהה לאורך זמן.
4. עמידות בפני קורוזיה: לגרפיט מתכת יש עמידות מצוינת בפני קורוזיה וניתן להשתמש בו לייצור מיכלי מדיה קורוזיבית בתחומים כימיים, פרמצבטיים ואחרים.
5. מקדם התפשטות תרמית נמוך: לגרפיט מתכת יש מקדם התפשטות תרמית נמוך, מה שיכול להפחית עיוות מכני ונזקים הנגרמים משינויי טמפרטורה.
גרפיט מתכתי נמצא בשימוש נרחב במטלורגיה, ייצור מכונות, תעופה, תעשייה כימית, אלקטרוניקה, רפואה, בנייה ותחומים אחרים.אזורי יישום ספציפיים כוללים:
1. מכשירים בטמפרטורה גבוהה: כגון מחליף חום, תנור חימום, תנור ואקום, תנור התכה וכו'.
2. מיכלי חומר קורוזיבי: כגון כורים, מיכלים, צינורות וכו' בציוד כימי.
3. תעופה וחלל, תעשייה גרעינית: כגון להבי מנוע, מטהרי אוויר, חומרים לכור גרעיני וכו'.
4. שדות אלקטרוניים וחשמליים: כגון לוחות מוליכים, חומרי בידוד, חומרים מוליכים למחצה, אלקטרודות וכו'.
5. תחום ייצור מכונות: כגון אטמים מכניים, כלי חיתוך, מיסבים וכו'.
